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製品名: | 高周波炭素鋼のボール ミル | 使用法: | 炭素鋼のボール ミル |
---|---|---|---|
材料: | 炭素鋼、GI、 | 供給材料の厚さ: | 0.6-3MM |
切断のタイプ: | 飛行コンピュータは見た | 速度: | 20-100m/min |
ハイライト: | 100m/min管のフライス盤,3MMの炭素鋼のボール ミル,100m/min炭素鋼のボール ミル |
高速高周波炭素鋼のボール ミルおよびさまざまなサイズおよび厚さ
機械を作る高速ボール ミルのerw鋼管:
最初は、コイルはuncoiler、そしてしかし溶接で蓄積装置に渡すコイルの端荷を積まれる。蓄積装置の後で、ストリップは固定速度によって蓄積装置から好戦的に引っ張られ、機械の形成の開け管に形作られ、次に高周波溶接工によって、サイズ分け区域で円形の管およびrectangular&squareの管として刻み目を取り除かれて、冷却されて、形づけられてそして大きさで分類されて溶接し。それから大きさで分類された管はトルコ ヘッド装置の後でまっすぐになり、飛行によって固定長にそれから切られて見た。ついに、固定管はふれのテーブルから渡され、テーブルで点検した。
このラインは冷たい/つや出しコイル等の材料によって円形の管、長方形および正方形の管を作り出すことができる。それは冶金学、構造、交通機関、機械類、自動車産業で使用できる。
炭素鋼のボール ミル ライン製品の説明
高周波溶接工機械に良質および生産性がある。高周波溶接されたボール ミルのプロセス
高い‐の頻度によって溶接されるボール ミル ラインはさまざまな形にプロセス鋼鉄ストリップを形作るロールを利用するように設計されている。高周波誘導加熱を使用して、このラインは閉鎖した形に溶接継ぎ目を一緒に絞ることによってさまざまな直径およびサイズのセクション材料を作り出すことができる。高度の開きの技術、PLCの自動制御システムの‐の速度規制隊の適用は生産ラインが確実に働き、容易に作動し、そして維持することを保障する。
炭素鋼のボール ミルのlineWorking流れ
Uncoiling→shearingおよびバット テーブルをcutting→running frame→waterの冷却のsystem→sizing system→leveling system→speed testing→Turkish frame→sawを取除くwelding→material accumulating→flattening→forming system→の高周波誘導溶接のmachine→insideおよび外のぎざぎざ
炭素鋼のボール ミル ライン サイジングの機械モデル
モデル | 管のサイズ | 管の厚さ | ||
円形(mm) | 正方形(mm) | 円形(mm) | 正方形(mm) | |
DB16 | 7-25 | 10*10-20*20 | 0.18-1.0 | 0.2-0.6 |
DB20 | 7-32 | 10*10-25*25*20*30 | 0.2-1.2 | 0.25-0.8 |
DB25 | 8-38 | 10*10-30*30-20*40 | 0.25-1.5 | 0.3-1.0 |
DB28 | 8-50.8 | 10*10-40*40-30*50 | 0.35-1.8 | 0.4-1.5 |
DB32 | 12.7-63.5 | 10*10-50*50-40*60 | 0.4-2.2 | 0.4-1.8 |
DB45 | 16-76 | 12*12-60*60-40*80 | 0.5-2.5 | 0.5-2.0 |
DB50 | 16-76 | 12*12-60*60-40*80 | 0.5-3.25 | 0.5-2.2 |
DB60 | 19-76 | 15*15-60*60-40*80 | 0.6-3.5 | 0.6-2.5 |
DB76 | 22-89 | 20*20-70*70-60*80 | 0.8-3.75 | 0.8-3.0 |
DB89 | 38-102 | 30*30-80*80-60*100 | 1.0-4.0 | 1.0-3.0 |
DB114 | 45-114 | 35*35-90*90-60*120 | 1.2-4.5 | 1.2-3.5 |
DB127 | 50-127 | 40*40-100*100-50*150 | 1.5-5.0 | 1.5-4.0 |
DB165 | 76-165 | 60*60-130*130-100*160 | 2.0-5.5 | 2.0-4.5 |
炭素鋼のボール ミル ライン機械部品
1 | Uncoiler |
2 | 蓄積装置 |
3 | せん断およびバット溶接機 |
4 | 機械の形成 |
5 | 形成のローラー システム |
6 | 継ぎ目ガイド |
7 | 高周波誘導溶接機械 |
8 | 移動のためのローラー システム |
9 | フレームを取除くぎざぎざ(中および外) |
10 | 水冷システム |
11 | サイズ分け機械 |
12 | 水平になることのローラー システム |
13 | 速度のテストの車輪 |
14 | トルコ フレーム |
15 | コンピュータによって制御される自動飛行鋸 |
16 | ふれのテーブル |
17 | 電気制御装置 |
18 | 高周波溶接機 |
炭素鋼のボール ミル ライン機械映像
適用映像
溶接された鋼管に使用するブランクは鋼板であるまたは炉に分けられるストリップの鋼鉄、管、電気溶接された管および自動アークを溶接した異なった溶接プロセスによる管を溶接した。異なった溶接の形態、まっすぐな継ぎ目によって溶接される管および螺線形の溶接された管にそれが原因で分けられる。形のために、それは円形の溶接された管および特別型の(正方形、平たい箱、等)溶接された管に分けられる。